小型加工中心是一种自动化机床,由机械设备与数控系统组成,特别适用于加工复杂形状的工件,备有刀库,具有自动换刀功能,能够对工件进行一次装夹后进行多工序加工,它集二维绘图、三维实体造型、曲面设计、体素拼合、数控编程、刀具路径模拟及真实感模拟等功能于一身。
小型加工中心的特点:
工序集中:通过自动换刀减少了工件的装夹、测量和机床调整等时间,也减少了工序之间的工件周转、搬运和存放时间,从而缩短了生产周期。
高精度:由于采用先进的数控技术和精密的机械设备,能够加工出高精度的工件。
灵活性高:适用于零件形状比较复杂、精度要求较高、产品更换频繁的中小批量生产,具有很高的灵活性。
小型加工中心的操作流程:
确定加工内容:根据图纸上的信息,找到材料或工件。
预处理:应用油石去除材料四周及底部的毛刺,并用棉布将四周擦干净。
装夹与对刀:装夹材料,用百分表校平面;进行对刀找原点。
程序生成与传输:从软件中调出相应的图,进行后处理,自动生成程序;检查并适当修改加工参数;自动传输程序至小型加工中心。
加工与监控:读入程序后开始加工;操作人员需时刻观察加工中心运行情况,如有异常立即停止程序。
随着人工智能技术的发展,小型加工中心将更加智能化,能够自主完成更多任务;随着制造技术的不断进步,加工精度将进一步提高;为了满足不同领域的加工需求,将向多功能化方向发展。